





Цену уточняйте
Минимальная сумма заказа на сайте — 25 000 ₸
ТУ 20.03.42-001-77112459-2022
Рекомендации по использованию в качестве соли-плавителя
при производстве плавленых сыров
Триполифосфат натрия ТУ 2148-005-50685486-2004 марки «Пищевой» сорт Высший (Е451i) используется при производстве ломтевых, колбасных, пастообразных и сладких плавленых сыров.
По показателям качества триполифосфат натрия соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице:
|
Наименование показателей |
Норма |
|
Внешний вид |
Порошок белого цвета без запаха |
|
Массовая доля триполифосфата натрия (Na5P3O10) |
не менее 94% |
|
Массовая доля общей пятиокиси фосфора (Р2О5) |
не менее 57% |
|
Массовая доля первой формы триполифосфата натрия |
не более 10% |
|
Массовая доля железа |
не более 0,01% |
|
Массовая доля мышьяка |
не более 0,004% |
|
Массовая доля нерастворимых в воде веществ |
не более 0,1% |
|
Массовая доля тяжелых металлов, осаждаемых сероводородом (Pb) |
не более 0,005% |
|
рН 1-%-го водного раствора |
9,2 – 10,3 ед.рН |
|
Массовая доля фракций, проходящих через сито с сеткой 250 микрон (№0,25 по ГОСТ 6613) |
не менее 97% |
Рекомендуемая доза внесения триполифосфата натрия в процентах от общей массы смеси для плавления:
|
Вид сыра \ Вид сырья |
Из незрелого сырья |
Из зрелого сырья |
|
Ломтевые и колбасные сыры |
1,8 – 2,0 % |
1,6 – 1,8 % |
|
Пастообразные сыры |
1,6 – 1,8 % |
1,3 – 1,5 % |
|
Сладкие сыры |
1,5 – 1,8% |
|
В зависимости от вида плавленого сыра, количества и степени зрелости используемого сырья триполифосфат натрия обеспечивает в готовом продукте сдвиг рН смеси в среднем на 0,4–0,8 ед. При переработке сыров, имеющих низкое значение рН (менее 5,1 ед.) или использовании в рецептурах значительного количества кислого творога рекомендуется дополнительно использовать соль-корректор.
Триполифосфат натрия во избежание комкования соли и, следовательно, для более равномерного и быстрого распределения в сырной массе рекомендуется использовать в виде растворов 20%-ной или 25%-ной концентрации, приготовленных непосредственно перед плавлением.
Внесение воды в соль не допускается вследствие ее комкования. Для приготовления 100 кг растворов с массовой долей сухого вещества 20% или 25% сухую соль-плавитель соответственно 20 и 25 кг небольшими порциями вносят в 80 или 75 кг холодной воды и тщательно перемешивают до получения однородной суспензии без комочков. Затем смесь подогревают до температуры 80–90°С до образования прозрачного или почти прозрачного коллоидного раствора, который в целях предотвращения гидролиза солей-плавителей далее необходимо охладить до 18–20°С. В случае использования солей-плавителей в течение одной смены допускается применение горячего раствора.
При работе на агрегатах марки Л5-0П2-Н и агрегатах фирмы Штефан (в которых пар поступает непосредственно в массу) допускается использовать триполифосфат натрия в виде суспензии, приготовленной непосредственно перед плавлением путем смешивания соли с водой в равных количествах. Количество воды, вносимой с раствором или суспензией, обязательно должно учитываться при расчете рецептур и плавлении.
Растворы соли-плавителя готовят в сосудах из химически стойких материалов (нержавеющая сталь и др.) или материалов, покрытых эмалью. Луженая или алюминиевая посуда для этих целей не пригодна.
Соль-плавитель вносят в агрегат для плавления после загрузки всех молочных компонентов. Затем включают мешалку и без подачи пара обязательно проводят перемешивание смеси в течение 2–3 мин, и только после этого подают пар либо в межстенное пространство агрегата для плавления (котлы-плавители типа Б6-ОПE), либо непосредственно в массу (агрегаты типа Штефан, Л5-ОП2-Н). Плавление сырной массы осуществляют в соответствии с Технологической инструкцией по производству плавленых сыров.
| Основные | |
|---|---|
| Внешний вид | Порошок белого цвета без запаха |
| Массовая доля триполифосфата натрия (Na5P3O10) | Не менее 94% |
| Массовая доля общей пятиокиси фосфора (Р2О5) | Не менее 57% |
| Массовая доля первой формы триполифосфата натрия | Не более 10% |
| Массовая доля железа | Не более 0,01% |
| Массовая доля мышьяка | Не более 0,004% |
| Массовая доля нерастворимых в воде веществ | Не более 0,1% |
| Массовая доля тяжелых металлов, осаждаемых сероводородом (Pb) | Не более 0,005% |
| рН 1-%-го водного раствора | 9,2 – 10,3 ед.рН |
| Массовая доля фракций, проходящих через сито с сеткой 250 микрон (№0,25 по ГОСТ 6613) | Не менее 97% |